Mae'r dangosfwrdd yn rhan bwysig iawn o addurn mewnol car. Mae ei safle gofodol unigryw yn caniatáu iddo gyflawni llawer o swyddogaethau gweithredol, megis darparu gwybodaeth i'r gyrrwr am statws gyrru'r cerbyd er mwyn cyfeirio ato; rheoli fentiau awyr y cerbyd, aerdymheru a systemau eraill i roi'r amgylchedd gyrru mwyaf cyfforddus i'r gyrrwr; a gwella profiad gyrru cyffredinol y gyrrwr. Gyda datblygiad technoleg yn Tsieina, gall dangosfyrddau nawr gyflawni swyddogaethau hyd yn oed yn fwy gweithredol ac maent eisoes wedi'u defnyddio'n ymarferol. O'r herwydd, rhaid i'r dangosfwrdd feddu ar ddigon o anhyblygedd i leihau gwisgo cydrannau yn ystod gyrru cyflym. Yn ogystal, er mwyn sicrhau gweithrediad cerbydau diogel a diogelwch gyrwyr, rhaid i'r dangosfwrdd hefyd arddangos eiddo adlyniad rhagorol. At hynny, er mwyn alinio'r dyluniad mewnol ag estheteg a dewisiadau defnyddwyr, rhaid i broses ddylunio'r dangosfwrdd hefyd ystyried ei naws gyffyrddadwy, patrymau arwyneb, a'i chynllun lliw.
mowldio chwistrelliad
O safbwynt y ddau banel offeryn anhyblyg plastig a phaneli offerynnau ewyn, mae mowldio chwistrelliad y ffrâm fel arfer yn defnyddio grym clampio o 2,000 i 3,000 tunnell, gyda'r deunyddiau cynradd yn PC/ABS neu PP+GF. Gellir categoreiddio'r broses mowldio chwistrelliad ar gyfer paneli offerynnau yn fras yn ddau brif fath: mowldio pigiad pwysedd uchel a mowldio pigiad pwysedd isel. Mae gan bob proses ei nodweddion ei hun, a byddwn yn dadansoddi'r ddau broses isod: mae nodweddion mowldio pigiad pwysedd uchel yn cynnwys: mae'r deunydd yn cael ei gynhesu gan sgriw ac yna'n cael ei chwistrellu i fowld caeedig i ffurfio'r rhan.
Ffurfio gwactod mowld positif
Mae ffurfio gwactod mowld positif yn broses weithgynhyrchu a ddefnyddir i gynhyrchu paneli offerynnau, wedi'u nodweddu gan nodweddion penodol. Mae'r broses yn bennaf yn cynnwys cynhesu pad gydag arwyneb patrymog. Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd yr un lefel â'r hyn sy'n ofynnol ar gyfer ffurfio ymestyn, mae'r mowld positif yn cael ei godi, gan greu gofod gwactod rhwng yr arwyneb wedi'i gynhesu a'r mowld positif. Yna, mae'r system sugno gwactod yn cael ei actifadu, gan ddod â wyneb y mowld i gysylltiad agos â cheudod y mowld gwrywaidd. Ar ôl oeri, mae'r mowld yn cael ei dynnu, ac mae'r arwyneb ffurfiedig yn cael ei drosglwyddo i gam nesaf y broses ffurfio. Mae ei brif fanteision yn cynnwys llai o fuddsoddiad mewn mowldiau, bywyd gwasanaeth hirach, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, a chostau offer isel.
mowldio slush
Mae gan y croen thermoplastig fanteision amlwg: gan fod ei arwyneb patrymog yn cael ei ffurfio yn ystod y broses ffurfio croen, mae cysondeb yr arwyneb patrymog yn rhagorol. Yn ystod y broses dylunio cynnyrch, mae gwresogi'r mowld yn lleol yn cael ei reoli a'i reoli i bob pwrpas, gan ganiatáu i'r mowld gael ei gilio yn ddyfnach ac, mewn rhai achosion, ei drawsnewid yn ongl negyddol benodol, a thrwy hynny gynyddu ymyl ddylunio'r model cynnyrch. Mae hyn yn gwella proffidioldeb dylunio cynnyrch wrth gadw costau deunydd yn gymharol isel. Fodd bynnag, mae ganddo anfanteision cyfatebol hefyd: costau buddsoddi llwydni uwch a bywyd gwasanaeth cymharol fyrrach. Mae angen buddsoddiad offer ar raddfa fawr, ac mae angen glanhau mowldiau yn barhaus, gan arwain at amser gwaith ategol estynedig.
Ffurfio gwactod mowld negyddol
Wrth weithgynhyrchu paneli offerynnau modurol, rhaid prosesu a siapio deunyddiau. Y dull a ddefnyddir amlaf yw'r broses thermofformio mowld negyddol, a all sicrhau triniaeth thermol o'r deunydd trwy boglynnu mewn mowld. Mae'r dechnoleg thermofformio mowld negyddol yn cyfuno'r dechnoleg thermofformio gwactod mowld positif blaenorol a thechnoleg rotomolding. Ar ôl gweithredu ac ymchwil barhaus, datblygwyd y dechnoleg thermofformio mowld negyddol ac mae wedi cyrraedd lefel aeddfed. Mae'r dull hwn yn defnyddio sugno gwactod i drosoli rolau'r mowld negyddol a'r deunydd dalen wedi'i gynhesu yn llawn, gan alluogi deunydd y ddalen i ffurfio i siâp wrth gysylltu â'r mowld. Ar ôl prosesu thermol, wrth i'r deunydd dalen oeri, mae'n cael ei grebachu, gan gadw at yr haen ewyn a'i bondio i lenwi'r broses ffurfio. O'i gymharu â dulliau ffurfio traddodiadol, mae'r dechneg hon yn sicrhau canlyniadau uwch heb achosi i wead croen ymestyn. At ei gilydd, mae'r ansawdd yn parhau i fod ar yr un lefel â thechnoleg thermofformio wrth gadw ei fanteision.
Proses ewynnog
Yn y rhan fwyaf o achosion, mae paneli offerynnau yn cael eu cynhyrchu trwy brosesu trylwyr gan ddefnyddio technoleg thermofformio, technoleg mowldio negyddol, a thechnoleg chwistrellu PU. At hynny, mae'r gweithrediadau prosesu dilynol ar gyfer paneli offerynnau a gynhyrchir gan ddefnyddio'r dulliau hyn yn dangos lefel uchel o debygrwydd. Mae ewynnog yn cyfeirio'n bennaf at y broses o chwistrellu cymysgedd o polyether ac isocyanad rhwng wyneb y mowld a'r ffrâm, sy'n arwain at halltu ac yn ffurfio strwythur ewyn rhwng yr wyneb a'r ffrâm. Mae hyn yn creu rhywfaint o gysylltiad rhwng yr wyneb a'r ffrâm, a thrwy hynny wella naws gyffyrddadwy'r dangosfwrdd a'i gydrannau.